El material del tubo holgado presenta buena resistencia a la hidrólisis y a la presión lateral. El tubo holgado está relleno con una pasta de fibra tixotrópica hidrófuga para amortiguar la fibra y lograr una barrera de agua en toda su sección.
Resistente a ciclos de temperatura altas y bajas, lo que resulta en un efecto antienvejecimiento y una mayor vida útil.
El diseño de tubo holgado garantiza un control preciso de la longitud de fibra sobrante para lograr un rendimiento estable del cable.
La cubierta exterior de polietileno negro posee resistencia a la radiación UV y a las grietas por tensión ambiental para garantizar la vida útil de los cables ópticos.
El microcable soplado por aire adopta un refuerzo no metálico, con un diámetro exterior pequeño, peso ligero, dureza y suavidad moderadas, y la cubierta exterior tiene un coeficiente de fricción muy bajo y una gran distancia de soplado de aire.
El soplado de aire a alta velocidad y larga distancia permite una instalación eficiente.
En la planificación de rutas de cables de fibra óptica, los microtubos se pueden instalar de una sola vez, y los microcables soplados por aire se pueden instalar por lotes según las necesidades reales, ahorrando costes de inversión iniciales.
El método de tendido combinado de microtubos y microcables ofrece una alta densidad de fibra en la tubería, lo que mejora considerablemente la utilización de los recursos de la misma. Cuando es necesario reemplazar el cable óptico, solo se debe extraer el microcable del microtubo y reinstalarlo en el nuevo microcable, lo que permite una alta tasa de reutilización de la tubería.
El tubo de protección exterior y el microtubo se colocan en la periferia del microcable para brindar una buena protección al mismo.
| Tipo de fibra | Atenuación | MFD de 1310 nm (Diámetro del campo modal) | Longitud de onda de corte del cable λcc (nm) | |
| @1310nm (dB/KM) | @1550nm (dB/KM) | |||
| G652D | ≤0.36 | ≤0.22 | 9,2±0,4 | ≤1260 | 
| G657A1 | ≤0.36 | ≤0.22 | 9,2±0,4 | ≤1260 | 
| G657A2 | ≤0.36 | ≤0.22 | 9,2±0,4 | ≤1260 | 
| G655 | ≤0.4 | ≤0.23 | (8,0-11)±0,7 | ≤1450 | 
| 50/125 | ≤3,5 a 850 nm | ≤1,5 a 1300 nm | / | / | 
| 62,5/125 | ≤3,5 a 850 nm | ≤1,5 a 1300 nm | / | / | 
| Recuento de fibra | Configuración Tubos×Fibras | Número de relleno | Diámetro del cable (mm) ±0,5 | Peso del cable (kg/km) | Resistencia a la tracción (N) | Resistencia al aplastamiento (N/100 mm) | Radio de curvatura (mm) | Diámetro del microtubo (mm) | |||
| Largo plazo | Corto plazo | Largo plazo | Corto plazo | Dinámica | Estático | ||||||
| 24 | 2×12 | 4 | 5.6 | 23 | 150 | 500 | 150 | 450 | 20D | 10D | 10/8 | 
| 36 | 3×12 | 3 | 5.6 | 23 | 150 | 500 | 150 | 450 | 20D | 10D | 10/8 | 
| 48 | 4×12 | 2 | 5.6 | 23 | 150 | 500 | 150 | 450 | 20D | 10D | 10/8 | 
| 60 | 5×12 | 1 | 5.6 | 23 | 150 | 500 | 150 | 450 | 20D | 10D | 10/8 | 
| 72 | 6×12 | 0 | 5.6 | 23 | 150 | 500 | 150 | 450 | 20D | 10D | 10/8 | 
| 96 | 8×12 | 0 | 6.5 | 34 | 150 | 500 | 150 | 450 | 20D | 10D | 10/8 | 
| 144 | 12×12 | 0 | 8.2 | 57 | 300 | 1000 | 150 | 450 | 20D | 10D | 14/12 | 
| 144 | 6×24 | 0 | 7.4 | 40 | 300 | 1000 | 150 | 450 | 20D | 10D | 12/10 | 
| 288 | (9+15)×12 | 0 | 9.6 | 80 | 300 | 1000 | 150 | 450 | 20D | 10D | 14/12 | 
| 288 | 12×24 | 0 | 10.3 | 80 | 300 | 1000 | 150 | 450 | 20D | 10D | 16/14 | 
Comunicación LAN / FTTX
Conducto, soplado de aire.
| Rango de temperatura | ||
| Transporte | Instalación | Operación | 
| -40℃~+70℃ | -20℃~+60℃ | -40℃~+70℃ | 
IEC 60794-5, YD/T 1460.4, GB/T 7424.5
Los cables OYI se enrollan en tambores de baquelita, madera o madera de hierro. Durante el transporte, se deben utilizar las herramientas adecuadas para evitar daños en el embalaje y facilitar su manipulación. Los cables deben protegerse de la humedad, mantenerse alejados de altas temperaturas y chispas, evitar dobleces excesivos y aplastamientos, así como de tensiones y daños mecánicos. No se permite introducir dos longitudes de cable en un mismo tambor, y ambos extremos deben estar sellados. Los dos extremos deben ir dentro del tambor, y se debe incluir una longitud de reserva de cable de al menos 3 metros.
 
 		     			El color de las marcas del cable es blanco. La impresión se realizará a intervalos de 1 metro en la cubierta exterior del cable. La leyenda de la marca de la cubierta exterior se puede modificar según las necesidades del usuario.
Se proporciona informe de prueba y certificación.
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